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FSO2-6B食品二氧化硫蒸馏仪

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一、应用领域

应用于食品检测领域等项目蒸馏实验。

执行标准

符合国标馏出液位智能升降、智能控制

GB5009.34-2016》

GB31604.32-2016》

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国标5.2 样品蒸馏

称取5g 均匀样品(精确至0.001g,取样 量 可 视 含 量 高 低 而 定),液 体 样 品 可 直 接 吸 取5.00 mL~ 10.00 mL 样品,置于蒸馏烧瓶中。加入250mL 水,装上冷凝装置,冷凝管下端插入预先备有25 mL乙酸铅吸收液的碘量瓶的液面下,然后在蒸馏瓶中加入10 mL 盐酸溶液,立即盖塞,加热蒸馏。当蒸馏液约200mL 时,使冷凝管下端离开液面,再蒸馏1min。用少量蒸馏水冲洗插入乙酸铅溶液的装置部分。同时做空白试验。

  国内首创馏出液位升降系统:可实现蒸馏过程中馏出管出口在接收液(液面上下)移动,节省实验过程中人工移动馏出管口上下位置,可实验全自动蒸馏,无需人工干预

智能排风系统:废气回收装置可收集蒸馏过程中产生废气,此装置可以打破传统通风橱放置,节省实验室用地及成本。

技术优势

1.工作条件

电源:AC 220V ,50Hz

环境温度:10-35℃

环境湿度:≤60%

2.产品技术参数

2.1加热功率:单孔加热功率0-600W可单孔任调

2.2温度控制: 室温-600℃可单孔任调

2.3加热时间控制: 0-999min可任设

2.4升温时间:8min

2.5终点控制: 压力传感器+时间+锁定

2.6 加热方式: 进口远红外陶瓷辐射加热

2.7 蒸馏误差:≤±1ml

2.8蒸馏终点精度:0.1ml

2.9 称量范围:0.1-1000ml

2.10通讯接口: RS485通讯接口

2.11仪器尺寸: 932*383*758mm

3.产品性能指标

3.1加热单元

3.1.1加热装置采用远红外陶瓷辐射加热,热转换效率高,均匀受热,功耗小,均可单孔单控;

3.1.2 每个加热位设有防干烧功能,具备样品反应容器干烧(无液)保护,爆沸保护,防倒吸保护,确保实验安全有效进行;

3.2控制系统

3.2.1 系统采用7寸液晶触摸屏设计,菜单设有微沸和全沸控制模式,根据不同的样品沸点,采用编程方式设置不同时间段的加热功率。

3.2.2系统可设置蒸馏量、蒸馏时间及蒸馏密度,实时显示运行状态、蒸馏量、剩余加热时间,智能控制无需人工值守。

3.3冷却水循环系统

3.3.1具有外置冷循环系统,冷凝水温度实时显示,流速控制,缺水报警,压缩机过载保护,可选择使用外部水源或外置冷水机两种冷却方式。

3.3.2具备外部水源自动启动、截止功能,节省能耗,节约用水。

3.4智能升降系统

3.4.1国内首创馏出液位智能升降系统,可实现蒸馏过程中馏出管出口在接收(液面上下)移动,减少实验过程中人工移动馏出管口上下位置,可实验全自动蒸馏,无需人工干预

3.5排风系统

3.5.1废气回收装置可收集蒸馏过程中产生的废气,此装置可打破传统通风橱放置,节省实验室用地及成本。

3.6蒸馏系统

3.6.1蒸馏终点控制单元采用压力传感器控制技术,可实现单孔设定馏出液体积智能换算单位值,实时显示蒸馏体积及重量,也可通过系统设置蒸馏时间,待蒸馏结束后自动锁止并停止加热。

3.6.2 设有防过量蒸馏保护系统,在每个馏出液位设有防过量保护装置,蒸馏结束后系统智能锁定馏出液出口,确保蒸馏完成量的准确性。

3.6.3为保证馏出液量不损耗,蒸馏结束后系统自动切断加热电源,同时系统自动启动防倒吸保护装置,防止烧瓶内形成负压,造成馏出液回吸。

3.6.4冷凝管要求真空蛇形方式,避免遇冷回流,馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞,避免馏路密封差导致样品损失。

3.7清洗系统

3.7.1馏出液管路一键智能清洗,无需人员拆卸瓶体或者手工加液清洗,确保清洗彻底无残留。

3.7.2蒸馏操作完成后按清洗键可自动吸入纯水,可实现自馏出液接收端至烧瓶加热端多路单项反向冲洗,也可一键六路同时反向冲洗。

3.8冷凝单元

3.8.1 采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流,馏出液管路进气与出气管路中未有任何开口或磨砂塞,避免馏路密封差导致样品损失。


FSO2-6B食品二氧化硫蒸馏仪
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