手动压片机保养须知?

    手动压片机保养须知?手动压片机一般自动压片机需要经常做保养，手动压片机一般压片量在四、五片,这时候用半自动压片机比较好，所以手动压片机一般是正常用,根据当地用料情况再考虑更换压片机方案。

    压片机压制无裂纹故障率低,但要定期对压片机进行保养维护,半自动压片机则需要定期更换,因为半自动压片机压片量已经小了,这就需要检查压片机内部的磨损情况。

    保养维护液压缸清洗无论手动压片机还是半自动压片机在转动时,一定要用力均匀,不能有一边不对,对其他的用力比较大,一定要用力均匀,减少压片时晃动、大力扯开塑料片等导致压片机内径变大,出现裂纹等情况,这都是不正常现象。

    如果半自动压片机有调整轴和毛细压片以及拉伸的活动时,要防止对压片机有作用力的外来扭力对机内轴或者电路有冲击力,一定要保证扭力的正常,避免活动方向磨损过大,脱离压片压片机,引起出现大量渣渣现象。

    手动压片机和半自动压片机在转动时,就是靠压片机内自身的重量来压制,压片机内各个螺杆是像一把小秤一样重量均匀,所以,一定要找准压片的位置,尽量保证压片的正确性,才不会有影响,之后才不会对压片机内部有导热、做功、散热等影响。

    有压片机拉伸造成压力过大,压力过大会加大压片的磨损,导致塑料片的合格率降低,那样就容易导致压片故障，风扇及电路保养风扇以及电路老化无法定时的对压片机做好保养是造成压片机故障的一大原因。

    风扇转速过慢是压片机的***故障,因为风扇转速慢会导致机内空气流动量的减少,导致压片机内压片的匹配的不合理,压片故障率增加，同时风扇的磁头减速带有杂念,在压片时会导致机内会出现卡钳与压片不能合的现象,或是产生流动噪音,增加压片机故障率。

    正常风扇转速不能低于每分钟8米,否则风扇转速快,对压片的匹配率会降低,压片机内部压片不足导致压片故障率增加，电路老化也会造成压片机的寿命减短,电路中线路过于老化的话会导致压片出现不良,噪音大,压片杂料导致压片机故障率增加。所以,风扇和电路要定期做保养,定期做维护。

    压片缸保养压片缸是压片机的心脏,压片缸运转一周需要15米的***螺距,以一个螺距每天压片,循环240次,需要压240次,如果有12片轴承或者20片轴承,其每天压片需要压240-246次,循环240次,如果有28片轴承或者40片轴承。

    手动压片机每天压片需要压246-284次,循环240次,压片缸轴承保养好的话,延长压片的寿命，接口温度也会影响压片机的寿命,这也是压片机件维护操作中常常有朋友说压片机太快压片会变形的原因,接口温度越好，设备寿命越短。